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  1.1本通风空调保温系统采用环保型离心玻璃棉板。使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求,所用保温材料要具备出厂合格证明书。

  1.2保温附属材料:防火涂料,保温钉等契合设计要求及有关规定;主要机具:圆盘锯或平板锯,手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。

  2.4风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。

  下料应准确,切割面应平整。裁料时,应使水平面、垂直面的搭接处以短面两头顶在大面上。

  2.3.1将风管壁上的尘土、油污擦净,将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上,稍后再将其粘上。

  2.3.2矩形风管保温钉密度应均布,底面不少于每平方米16个,侧面不少于10个,顶面不少于8个,保温钉粘上12~24小时后再铺覆保温材料;(参见SGBZ-0805第2页)。

  2.4.1保温材料铺覆应使纵横缝错开,小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。

  3.1.1风管保温应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、规格与厚度应符合设计的基本要求。应按批随机抽查1件。

  3.1.2输送介质温度不高于周围空气露点温度的管道,当采用非闭孔性保温材料时,隔汽层(防潮层)必须完整,且封闭良好。应按数量抽查10%,且不可以少于5段。

  3.1.3位于洁净室内的风管及管道的保温,不得采用易产尘的材料(如玻璃纤维、短纤维矿棉等)。应全数检查。

  3.2.1风管系统部件的保温,不得影响其操作功能。应按总数量抽查10%,且不可以少于2个。

  3.2.2保温材料层应密实,无裂缝、空隙等缺陷,表面应平整。采用卷材或板材时,允许偏差为5mm;采用涂抹或其它方式时,允许偏差为10mm。防潮层(包括绝热层的端部)完整,封闭良好,搭接缝应顺水。应按管道轴线个。

  b)粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上,与风管、部件及设备表面紧密贴合,无空隙;

  d)保温层包扎的搭接处均匀、贴紧,捆扎的松紧适度,不损坏保温层。以上要求按总数量抽查10%,检查方法:观察检查,检查材料合格证。

  b)保温钉与风管、部件及设备表面采用焊接,焊接后应保持风管的平整,不影响镀锌钢板的防腐性能;

  c)矩形风管或设备保温钉的分布应均匀,底面每平方米不少于16个,侧面不少于10个,顶面不应该少于8个,首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离小于120mm;(参见SGBZ-0805第2页)。

  e)带有防潮隔汽层保温材料的拼缝处,应用粘胶带封严,粘胶带的宽度不小于50mm,与防潮面层粘贴牢固,不得有胀裂和脱落。

  5.1保温材料堆放应有防水、防潮措施,尽可能存放在库房中。室外存放应用防水材料遮盖,并与地面架空。

  6.1使用梯子不得缺档,不得垫高使用,必要时上端应扎牢,下端采取防滑措施。

  6.2超细玻璃棉、离心玻璃棉作业时,应佩戴手套、口罩,扎紧衣领、袖口,以防止纤维材料对人体呼吸道、皮肤的刺激。

  7.1废弃的粘接剂、密封膏、保温胶、防火涂料及其容器和保温材料、玻璃丝布等应妥善收集,按有害废弃物处置。

  7.2保温板应合理下料,减少边角材料浪费。铁皮、钢等可回收的边角料,应统一回收利用。