出风口与风管节能软连接结构的制作方法

  风管软连接是风机进口和风机出口的柔性连接配件,用于风机消声降噪和风机管道的热补偿管道变形,主要使用在民用,工业建筑的通风管道,风机的进出口,风机软连接分为矩形风机软连接和圆形风机软连接,连接方式主要有法兰连接、焊接连接和卡箍连接。

  如图1所示,在墙顶上安装有通风的风管1和均流箱3,吊顶102上开设有出风口,出风口处安装有人字阀104,均流箱3的出风端与人字阀104相连通,均流箱3的进风端与风管之间通过软管2连通,软管2的两头分别通过两根铁丝103捆绑在风管1和均流箱3上。

  但是,软管的两端是通过两根铁丝捆绑的,安装一段时间后,铁丝锈蚀后容易松动,导致软管的顶端容易与风管相互脱离,结构不够牢固,故而有待改进。

  为了使软管与风管的结构更牢固,本申请提供一种出风口与风管节能软连接结构。

  一种出风口与风管节能软连接结构,包括风管、软管、均流箱、上固定环、下固定环、上插管和下插管;

  所述风管和所述均流箱均设置于所述墙顶上,所述上插管设置于所述风管上,所述上插管与所述风管相连通,所述下插管设置于所述均流箱上,所述下插管与所述均流箱相连通;

  所述上固定环设置于所述软管一端部的周侧内壁上,所述下固定环设置于所述软管另一端部的周侧内壁上,所述上固定环与所述上插管旋转扣合固定,所述下固定环与所述下插管适配插接固定。

  通过采用上述技术方案,风管上的上插管和均流箱上的下插管之间通过软管进行软连接,空气从风管进入均流箱中,使空气流能均匀地流向室内,而上固定环和下固定环增强了软管两端的结构强度,而且上固定环和上插管是旋转扣合固定的,软管不容易与风管脱离,结构牢固,而下固定环和下插管是通过插接固定的,安装更加方便。

  优选的,所述上插管远离所述风管一端的周侧外壁设置有固定柱,所述上固定环的周侧外壁开设有弯折形状的卡槽,所述固定柱适配卡接于所述卡槽内,且所述卡槽的入口连通至所述上固定环的上表面以供所述固定柱滑入。

  通过采用上述技术方案,固定柱卡接在卡槽内后,就能将软管的顶端固定在风管上,使风管内的空气流沿着软管进入室内,而卡槽是弯折装的,安装时,将固定柱沿着卡槽的开设路线旋转扣合即可,使软管的顶端不容易与风管脱离,结构更牢固。

  优选的,所述卡槽的截面呈t形状,所述固定柱远离所述上固定环的一端设置有隔挡片,所述隔挡片适配卡接于所述卡槽内。

  通过采用上述技术方案,隔挡片对固定柱具有隔挡和固定作用,使固定柱不容易从卡槽内滑落,而且卡槽设计成t形状后,固定柱在卡槽内的结构更稳定和牢固,进一步增强了该结构的稳固性。

  所述第一竖直槽、所述横向槽、所述第二竖直槽和所述倾斜槽依次连通,所述横向槽和所述倾斜槽为圆弧形的,所述卡槽的入口即为所述第一竖直槽的上开口,所述倾斜槽远离所述第二竖直槽的一端呈向上倾斜状。

  通过采用上述技术方案,安装时,上固定环套设在上插管上,并使固定柱从第一竖直槽的上开口进入,向上推动上固定环至第一竖直槽的低端,然后旋转上固定环至横向槽的尾端,再向上推动上固定环至第二竖直槽的低端,最后再旋转上固定环至倾斜槽较高一端即可,软管在自身重力作用下使固定柱悬挂在倾斜槽较高的一端,结构更稳固、安装方便。

  优选的,所述均流箱的上表面开设有环形槽,所述环形槽与所述下插管同轴心布设,所述下固定环适配插接于所述环形槽内。

  通过采用上述技术方案,环形槽为下固定环提供了较好的安装位置,安装时,将软管上的下固定环插入环形槽内即可,结构稳定、安装方便。

  通过采用上述技术方案,密封胶条对软管的下端和下插管之间具有密封作用,使该软连接结构的密封性更好。

  优选的,所述密封胶条的上表面设置有磁铁环,所述下固定环磁性吸附于所述磁铁环上。

  通过采用上述技术方案,下固定环卡接在环形槽内后,再通过磁铁环磁吸固定,使下固定环在均流箱上的结构更加牢固。

  优选的,所述软管两端的周侧内壁均涂覆有强力胶形成粘结层,所述上固定环和所述下固定环通过所述粘结层固定于所述软管上。

  通过采用上述技术方案,软管的柔韧性较好,在软管的两端通过强力胶粘结上固定环和下固定环后,软管两端的结构强度变强,能更加牢固地固定在上插管和下插管之间,而且上固定环和下固定环的固定方式简单,安装方便。

  1.上固定环和下固定环增强了软管两端的结构强度,上固定环和上插管之间通过旋转扣合固定,下固定环和下插管之间通过插接固定,使软管连通于风管和均流箱之间,结构稳固,安装方便;

  2.上固定环上的卡槽是弯折状的,固定柱卡接在弯折状的卡槽内后,不容易随意脱落,逐渐增强了结构的稳定性和牢固性;

  3.环形槽内嵌设有密封胶条,增强该结构的密封性,下固定环再通过磁铁环磁吸固定,使下固定环能更牢固地卡接在环形槽内。

  附图标记说明:1、风管;2、软管;3、均流箱;31、环形槽;4、上固定环;41、卡槽;411、第一竖直槽;412、横向槽;413、第二竖直槽;414、倾斜槽;5、下固定环;6、上插管;61、固定柱;62、隔挡片;7、下插管;8、密封胶条;101、墙体;102、吊顶;103、铁丝;104、人字阀。

  本申请实施例公开一种出风口与风管节能软连接结构。参照图2和图3,出风口与风管节能软连接结构包括风管1、软管2、均流箱3、上固定环4、下固定环5、上插管6和下插管7;在墙体101的下表面通过预埋的方式固定有两组一高一低的吊架,每一组吊架由两个间隔布设的吊架组成,其中,吊架由两根沿竖直方向预埋在墙体101内的植筋和一根横向焊接在两根植筋之间的方钢制成,风管1固定在较高的一组吊架上,均流箱3固定在较低的一组吊架上,风管1位于均流箱3的下方,吊顶102位于墙体101的下方,其中,吊顶102上开设有风口,均流箱3的下表面正对着吊顶102上的风口,从而使空气流沿着风管1进入均流箱3内,再均匀地从风口处分散至室内。

  上插管6一体成型于风管1的下表面,上插管6与风管1相连通,均流箱3的下表面通过螺钉的方式安装有人字阀104,下插管7一体成型于均流箱3的上表面,下插管7与均流箱3相连通,且上插管6和下插管7相对布设(在其他实施例中,上插管6和下插管7还能够最终靠焊接或者通过法兰盘连接)。

  软管2具体为金属材质的波纹管,软管2上端和下端的周侧内壁均涂覆有强力胶,强力胶涂覆的厚度在0.5-0.8毫米之间以形成粘结层,强力胶具体可以用金属胶水,上固定环4通过强力胶粘结于软管2顶端的周侧内壁上,下固定环5通过强力胶粘结于软管2底端的周侧内壁上,上固定环4与上插管6旋转扣合固定,下固定环5与下插管7适配插接固定。

  参照图3和图4,上插管6远离风管1一端的周侧外壁间隔焊接有三个固定柱61,固定柱61远离上插管6的一端一体成型有截面为圆形的隔挡片62,上固定环4的周侧外壁开设有弯折形状的卡槽41,固定柱61适配卡接于卡槽41内,且卡槽41的入口连通至上固定环4的上表面以供固定柱61滑入,其中,卡槽41为t形槽,包括第一竖直槽411、横向槽412、第二竖直槽413和倾斜槽414,第一竖直槽411、横向槽412、第二竖直槽413和倾斜槽414依次连通,横向槽412和倾斜槽414为圆弧形的,卡槽41的入口即为第一竖直槽411的上开口,倾斜槽414远离第二竖直槽413的一端呈向上倾斜状。

  安装时,将上固定环4套设在上插管6上,并使固定柱61从第一竖直槽411的上开口进入,向上推动上固定环4至第一竖直槽411的底端,然后旋转上固定环4至横向槽412的尾端,再向上推动上固定环4至第二竖直槽413的底端,最后再旋转上固定环4至倾斜槽414较高一端即可,软管2在自身重力作用下使固定柱61悬挂在倾斜槽414较高的一端,而且隔挡片62对固定柱61具有隔挡和固定作用,使固定柱61不容易从卡槽41内滑落。

  均流箱3的上表面开设有环形槽31,环形槽31的直径大于下插管7的管径,环形槽31与下插管7同轴心布设,为了该连接结构的密封性,在环形槽31内嵌设有橡胶材质的密封胶条8,在密封胶条8的上表面开设有凹槽,凹槽内嵌设有磁铁环(图中未显示),下固定环5适配插接于环形槽31内的同时,再通过磁铁环磁吸固定,实行双重固定。

  本申请实施例一种出风口与风管节能软连接结构的实施原理为:风管1上的上插管6、均流箱3上的下插管7之间通过软管2进行软性连接,风管1内的空气流沿着风管1从软管2处进入均流箱3中,再均匀的从人字阀104处分散至室内;安装时,先预先将上固定环4和下固定环5通过强力胶固定在软管2上下两端的周侧内壁上,然后将上固定环4套在上插管6上,并使三个固定柱61从卡槽41的开口处插入,然后依次进行向上推上固定环4、旋转上固定环4、再向上推上固定环4、最后再旋转上固定环的操作,最后软管2在自身重力作用下,使固定柱61卡在倾斜槽414较高的一端,然后再将软管2下端的下固定环5插入均流箱3上的环形槽31内,结构比较牢固,安装方便。

  以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围以内。